2019年已經(jīng)到來，年末和年初一般是要做個下一年度的產(chǎn)品計劃、技術規(guī)劃的時候。對于照明企業(yè)來說，找?guī)准冶容^靠譜的封裝廠合作是首要的任務，于是各種驗廠就開始了。那作為我們照明工廠的工程技術人員，如何從表象來判斷一家公司實力和產(chǎn)品穩(wěn)定性？除了ISO文件規(guī)定外，還需要看哪些細節(jié)？

一、關于無塵服：

LED封裝工廠需要防塵防靜電生產(chǎn)和檢驗區(qū)域。工作人員的防護：無塵服是連體的還是分體的，是否有接地線和靜電線。其實無塵服只是產(chǎn)品防護的一個方式，對產(chǎn)品的可靠性并沒有太大的影響。通過要求工作人員穿無塵服是讓所有員工尊重自己和別人的勞動成果，對自己生產(chǎn)出的產(chǎn)品產(chǎn)生認可，提供員工的自豪感。這很重要，一旦人們認為自己做的勞動是有意義的，無形中就會更加認真地工作。

二、工站的設置：有將各工站設成“一”字形，也有設為“U”字形。主要是讓工人和作業(yè)中的材料便于運輸，每次都能走最短路徑是關鍵指標。作為封裝工廠，其烤箱房的設立位置尤為重要，因為烤箱房是固晶和焊線的中間站，同時烤箱房的溫度高，對其他工序也有影響。點膠站內(nèi)是否有加強除塵的隔離區(qū)域？配膠配粉的管控，這道工序影響著LED的色溫分布良品率，目前還未實現(xiàn)自動化。據(jù)我看到的無論產(chǎn)能大的，還是名氣大的，都是幾個技術員圍著電子天平在操作。分光分色的機器周邊是否有灑落的材料，這非常容易造成混料。

三、檢測記錄：封裝廠的SOP文件規(guī)定每隔幾小時抽測試焊線的拉力、固晶的推力，是否有做？檢測的手段和設備是什么？很多小工廠都采用手動的拉力計去測試，容易造成誤差，推薦使用自動的推拉力測試機，可以分析出實效模型。按規(guī)定做、按規(guī)定抽查，記錄有序的報表表面了工廠的認真態(tài)度。

四、產(chǎn)品研發(fā)工程記錄：一個產(chǎn)品從無到有，如何規(guī)定各項材料的使用和驗證？封裝廠使用的物料大不份是封裝廠不具備檢測手段的，這就需要封裝廠的工程師們認真對待每款物料，從長期的實驗來驗證材料的穩(wěn)定性。如果隔個三五個月就換一下膠水和熒光粉甚至芯片等主要物料，就會容易產(chǎn)生很大問題。

五、實驗室的實力：封裝器件總是要測試高溫高濕、高溫老化、冷容沖擊這些項目，那對應封裝工廠的實驗室是否有這個實力去做，每批都嚴格按照這個去做嗎？有很多企業(yè)的產(chǎn)品規(guī)格書上看上去什么測試都有，結果什么實驗設備都沒有，這樣的封裝廠你不拍嗎？

總體說來：不看名氣，看實力！不看機器，看儀器！重品質(zhì)，重細節(jié)的封裝廠才是王道！